קליפ חותמת מתכת

קליפ חותמת מתכת נועד לאתר רכיבים במדויק במהלך ההרכבה ולשמור אותם במקומם בצורה מאובטחת. דיוק מידות הוא קריטי מכיוון שאפילו שגיאת מיקום קטנה יכולה להשפיע על היישור של המכלול כולו.

סימטריית החריצים נשלטת בטווח של 0.08 מ"מ כדי להבטיח חיבור מאוזן משני צידי התפס. מרווח ההתאמה הסטנדרטי בין התפס לחריץ ההרכבה נשמר על 0.05-0.1 מ"מ, המספק התאמה בטוחה עם תנועה מינימלית לאחר ההתקנה. עבור יישומים הדורשים מיקום הדוק יותר, ניתן להתאים את המרווח כדי לעמוד בדרישות הרכבה ספציפיות.

פרויקט אחד כלל קו ייצור אוטומטי שבו קליפ האיתור הקודם יצר שגיאת יישור של 0.1 מ"מ בקירוב, מה שגרם לחלקים המורכבים לשבת במקומם. לאחר שיפור סימטריית החריצים ל-0.05 מ"מ, ה- Metal Stamped Clip החלופי עמד בדרישות ההרכבה של הלקוח ועבר את הבדיקה הראשונית ללא התאמה נוספת.

בדיקת עומס סטטי מציגה התנגדות -שליפה של יותר מ-80 ק"ג, המספקת שמירה אמינה בתנאי הפעלה רגילים. עבור ציוד כבד יותר או יישומי עומס גבוה יותר, ניתן לחזק את מבנה הקליפ כדי להגביר עוד יותר את חוזק האחיזה.

פסיבציית אבץ צהוב מסופקת כטיפול פני השטח הסטנדרטי לשיפור עמידות בפני קורוזיה. עבור התקנות חיצוניות או סביבות שירות קשות יותר, ציפוי אבקה 60 מיקרומטר זמין. ניתן לבחור טיפול פני השטח בהתאם לרמת ההגנה בפני קורוזיה הנדרשת.

SPCC ו-SGCC משמשים בדרך כלל עבור יישומים סטנדרטיים, בעוד פלדת אל חלד 304 מומלצת כאשר נדרשת עמידות גבוהה יותר בפני קורוזיה. עובי החומר הסטנדרטי נע בין 1.2 מ"מ ל-2.0 מ"מ, עם ייצור מותאם אישית זמין עד 3.5 מ"מ.

פרופילי חריצים, שלבי איתור, אוזני הרכבה ומאפיינים מבניים אחרים מיוצרים על פי שרטוטי הלקוח. חומרי הגלם הנכנסים מאומתים על ידי ניתוח ספקטרלי לפני תחילת הייצור כדי להבטיח שימוש בדרגת הפלדה הנכונה לאורך כל הפרויקט.

דגימות מורכבות מסתיימות בדרך כלל תוך 5-10 ימים. עבור פרויקטים-ראשונים, ניתן לבדוק חלקים גמורים גם באמצעות וידאו חי לפני המשלוח.